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射芯機的工作原理

文章出處:公司新聞 責(zé)任編輯:東莞市厚街坤泰鑄造機械設(shè)備廠 發(fā)表時間:2020-08-18
  

射芯機適合于生產(chǎn)摩托車汽缸風(fēng)道和氣道小型砂芯及砂芯,其獨特的地方滿足小型砂芯生產(chǎn)需要、占地小操作簡便、PLD可編程控制。剎車盤專用射芯機滿足大小各種剎車盤砂芯制作要求,工藝參數(shù)可調(diào),模溫自動控制,制芯流程簡單、操作簡單。

雙開模射芯機適合于生產(chǎn)殼型(上、下型同時生產(chǎn))及各種砂芯;標(biāo)準型射芯機滿足各種大平面類砂芯生產(chǎn)需要,PLD可編程控制,模溫自動控制。

射芯機模具在使用的時候,首頁要嚴格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程,嚴格控制第一模次的循環(huán)時間,其誤差應(yīng)小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時間,對一個鑄工廠的綜合效益至關(guān)重要。對產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。

射芯機

其次嚴格執(zhí)行模具冷卻方案,模具冷卻是提高生產(chǎn)效率、殼芯機鑄件質(zhì)量、模具壽命,減少模具故障的有效方法。但是,錯誤的水冷卻操作,將對模具造成致命傷害。

停止壓鑄生產(chǎn),必須立即關(guān)閉冷卻水。澆柱撇潭、舀鋁、澆柱動作規(guī)范,做到舀入的金屬液不含氧化皮,澆入壓室的金屬液最少波動。手工澆注澆入量誤差控制在2—3%以內(nèi)。再次清模及時。

清除積留在分型面、型腔、型芯、澆道、溢流槽、排氣道等處的金屬肖積垢,防止合模時壓塌模具表面,堵塞排氣道,或造成合模不嚴。清模時禁止使用鋼制工具接觸成型表面。噴涂噴涂是最重要、難度最大的壓鑄操作之一,必須嚴格按噴涂工藝操作。不正確的噴涂會使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和模具早期限損壞。

最后按規(guī)定及時對滑動部位進行潤滑。隨時注意合模緊度,經(jīng)常檢查模具壓板壓緊情況和模具托架支撐情況,防止在使用中模具下沉或墜落。完成一個模具維修周期的模次,或完成規(guī)定的生產(chǎn)批量后停止生產(chǎn),要保留最后一個壓鑄產(chǎn)品(最好帶澆、排系統(tǒng)),與模具一起送修。